乳化切削油配方應具備哪些特性

　　乳化切削油配方具體有哪些特征呢?大家隨洛陽(yáng)潤得利金屬助劑有限公司工作人員來(lái)看看吧!

　　1.清洗：在切削過(guò)程中，切屑、鐵粉、磨屑、油、砂等經(jīng)常附著(zhù)在工件上，刀具或砂輪的表面和間隙，如果受到機床和工件的污染，刀具或砂輪的切削刃會(huì )變鈍，從而影響切削效果。因此，乳化切削油配方應具有良好的清潔作用。

　　2.防銹：在切割過(guò)程中，工件應接觸環(huán)境介質(zhì)中的一系列腐蝕性物質(zhì)(如水，氧氣、二氧化碳、硫化氫、氯離子、游離酸和堿以及由切割產(chǎn)生的污泥或氧化變質(zhì)流體等)。這就要求乳化切削油配方具有防銹能力，以保護工件和機床零件不被腐蝕。

　　3.潤滑：減少了前刀面和切屑摩擦、后刀面和機加工表面摩擦，形成潤滑膜。乳化切削油配方的良好潤滑可以減少工具磨損的摩擦和功耗，從而獲得更好的工件表面質(zhì)量。油基切削油通常具有比水基切削油更好的潤滑性，含油和極壓添加劑的油基切削油可以更好地潤滑。

　　油性添加劑的主要成分是極性長(cháng)鏈有機化合物(如***脂肪酸、***醇等)，通過(guò)極性基團在金屬表面形成一層吸附膜，起到切斷的作用。刀具和工件，切屑，從而減少摩擦和切削力。對于低速、低溫、精密切割場(chǎng)合可使用油性添加劑，溫度超過(guò)200℃時(shí)，吸附膜會(huì )被破壞而失去潤滑作用。

　　此外，乳化切削油配方還應具有：不會(huì )對機床的涂漆部件產(chǎn)生不利影響;穩定性好，儲存期間不應有分層，油污等現象;對細菌和霉菌有抵抗力，不易發(fā)臭和變質(zhì);對人體和環(huán)境安全，刺激性氣味，易于回收利用。

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